高要6000重晶石粉钢的表面淬火

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使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，对重晶石粉体表面进行改性处理。1引言粉体表面改性技术在我国是在廿世纪80年代才发展起来的技术。目前，国内对非金属矿超细粉体的需求和开发日趋增加，其中对高岭土，重质碳酸钙，滑石，石墨等粉体的改性研究和应用开发较多，但对重晶石的改性研究和应用开发相对较少。缺少亲和性与高分子材料的性质存在较大差异重晶石粉体属于一种重要的含钡无机矿物原料国外对重晶石粉体表面改性的研究始于廿世纪70年代，但在我国的起步时间较晚。重晶石具有较广泛的工业用途和较高的深加工附加值，因此，应加强重晶石粉体的改性和应用开发研究，扩大重晶石的应用领域。

刚度和耐磨性。3）橡胶行业：重晶石粉的大量使用，可以降低生产成本，提高产品硬度，耐酸碱性和耐水性等，并对天然橡胶和合成橡胶有良好的补强作用。2）塑料行业：重晶石粉可以使产品色泽光亮。并提高产品强度。

重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为BaSO4，晶体属正交（斜方）晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明。具3个方向的完全和中等解理，莫氏硬度3～3.5，比重4.5

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2.2改性方法表面改性的方法有物理作用吸附法，包覆法或物理-化学法等。一般来讲，矿物颗粒表面改性的方法主要有以下几种。2.2.1表面涂覆改性利用无机物或有机物对矿物粉体表面进行包覆，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与高聚物的相容性得到改善。此方法是目前普遍采用的方法。

石油的需求量开始增加。据统计而重晶石作为开采原油用到的加重剂在石油开采过程中至关重要。钻井每钻进30米就要消耗一吨重晶石粉。几乎占到重晶石粉体产量的一半。随着国内渐渐好转今年的影响了众多行业。

重晶石粉应用领域主要用途：石油钻探 油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷。

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提高改性材料的物理力学性能，使重晶石粉体有更广泛的应用。2改性机理，方法概述2.1改性机理无机矿物粉体表面改性，主要是利用通过化学改性剂在矿物粉体表面吸附，包覆来实现。通过某些带有基团亲油和亲水基团的小分子或者高分子化合物对进行符合的两种物质中的一种或两种进行表面改性，通过化学反应或物理包覆使矿物表面由亲水性变为疏水性。因此增强与有机高聚物的相容性，亲和力。可以选用适宜的改性剂作用于重晶石表面要对重晶石粉体进行表面改性处理并提高分散性，从而使得有机物与无机物两种物质更好地结合在一起。

【行业标准】水泥矿化剂中重晶石掺量为0.8～1.5%效果好，做防射线砂浆及混凝土的重晶石粉，硫酸钡含量大于80%，杂质含量小于7%，用于铺路的重晶石粉含量约为10%。

重晶石粉：重晶石粉又名天然硫酸钡，产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂，生产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、高档油漆、医院防辐射重力墙等行业。

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